Ремонт гидромотора 310.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.112.04.06

Ремонт гидромотора 310.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.112.04.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.112.04.06, Ремонт гидравлического насоса 310.112.04.06, Реставрация гидромотора 310.112.04.06 Реставрация гидронасоса 310.112.04.06, Ремонт гидродвигателя 310.112.04.06, Ремонт насоса 310.112.04.06, Ремонт мотора 310.112.04.06, 310.112.04.06 ремонт

Гидравлический насос 310.112.04.06 со шлицевым валом Д = 40 мм (вращение вала левое, параметры: 40хf7х2x9g по ГОСТ 6033-80) и количество шлицев на валу 18 шт функциональный состоит из нескольких частей роликовых. Тип раб. каналов: 2 фланца на торце.

Применение гидронасоса 310.112.04.06 в технике:

ЭТР-224А, ЭТР-223А, БМ-308, буровая машина, БКП-3П, буровая машина.

Гидронасосы 310.112.04.06 устанавливаются на коммунальной и строительно-дорожной технике, а также нашли широкое применение в горно-шахтной промышленности и нефтедобыче, буровых установках, пожарных лестницах, применяется на различной дорожно-строительной технике:

 — погрузчик полноповоротный на базе экскаватора – ЭТ-25, ЭО-4225А, EK-270, ЭК-18, ЭК-14, ЭК-13, ЭК-12;

 — машина комбинированная уборочная – МД-433, ЭО-6123А-1, МД-133;

 — укладочный кран – ЭО-5225, КК-25/8 СП, ЭО-5124А, КК-25/8;

 — железнодорожный кран – Сокол-8; Сокол-80.01;

 — машина для подведения и ремонта путей – ПТМ-630;

Гидронасос 310.112.04.06 является двигателем нерегулируемого типа, он оснащен шлицевым валом реверсивного вращения. Направление и частота вращения вала определяются направлением потока и количеством рабочей жидкости.

Основные характеристики гидравлического мотора:

 — рабочий объем

 — номинальное (текущее) давление

 — частота вращения вала

 — производительность

 — потребляемая мощность

 — КПД

Сама работа гидромотора схематически производится так: рабочая жидкость (определенные виды масел), нагнетаемая из гидросистемы через предназначенные для этого отверстия в крышке, далее через паз распределителя поступает в блок цилиндров. Эта жидкость и приводит в движение поршни, передающие усилия на шарнир сферической формы. С учетом того, что оси вала и блока цилиндров находятся под углом, сила в шарнире разлагается на две составляющие: осевую и тангенциальную.

Принцип работы

При работе гидронасосов 310.112.04.06 вал насоса приводится во вращение от двигателя, его поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одновременно совершают возвратно-поступательные движения. При этом работа поршня устроена так, за одну половину оборота он впитывает рабочую жидкость, а за другую – нагнетает ее в гидросистему. Давление на выходе гидромотора определяется количеством подаваемой рабочей жидкости за рабочий цикл, частотой вращения, предельная нагрузка на рабочий орган ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы.

Ключевые требования к эксплуатируемым гидросистемам:

 — гидравлическая система спецтехники, на которую монтируется гидромотор или насос , должна отвечать стандартным требованиям ГОСТ 13823, ГОСТ 17411 и ГОСТ 12.2.086.

 — Она должна быть оснащена приборами, осуществляющими контроль над температурой масла в баке, и над давлением в выходной и входной магистралях машины.

 — Предохранительный клапан в действующей гидравлической системе необходимо настраивать на рабочее давление не более максимально допустимого давления на входе, отраженного в таблицах №1 и №2.

 — гидравлическая система не должна допускать разрядки в рабочих узлах гидромашины свыше 0,2 кгс/см2 (Pабс = 0,8 кгс/см2) в каких-либо режимах функционирования.

Главные требования к рабочим трубопроводам:

 — сечение всасывающего и напорного трубопроводов должно быть не меньше площади отверстий гидромашины, с помощью которых осуществляется их соединение.

 — Всасывающая часть трубопровода должна быть максимально короткой и без изгибов. Она должна иметь специальный проход, позволяющий обеспечить абсолютное давление на входе в гидронасос в размере 0,7 кгс/см2 и больше. Монтаж фильтра во всасывающей части системы без подпитки недопустим.

 – Следует тщательно проверить на герметичность все действующие трубопроводы в гидросистеме путем статического давления рабочей жидкости, составляющей примерно 50 МПа (1,6 Pмакс.), в течение 5 минут.

 — необходимо обеспечить соединение корпуса гидромашины, рабочий объем которой составляет 56 см3, с баком и дренажным трубопроводом, условный проход которого равен 10 миллиметрам и более.

 – Процедуру уплотнения штуцера в дренажном трубопроводе необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 25065.

Ремонт гидромотора 310.112.04.06

Ремонт гидронасоса 310.112.04.06

Как правильно произвести замену уплотнителя манжетного?

1. Демонтировать изделие с использованием отверстия квадратной формы, имеющегося на фланце, слив рабочую жидкость;

2. Поставить гидравлическую машину в вертикальное положение с валом, направленным вверх, удалив стопорный элемент и сняв с корпуса устройства крышку;

3. Удалить из шейки вала масло и грязь, проверив наличие вмятин или забоин, после чего нанести смазочную консистентную смесь;

4. Промыть маслом крышку и манжеты;

5. Убедиться в достаточном уровне эластичности воротника манжет, целостности пружинного кольца и кромок манжет, и в случае необходимости заменить их;

6. Установить в корпус изделия обработанное маслом кольцо из резины;

7. Надеть втулку конусной формы на шлицевую часть вала с целью защиты кромки манжет, установив на место крышку;

8. Поставить стопорное кольцо;

9. Проверить внешний вид и состояние нового уплотнителя после первого запуска оборудования в работу.

Ремонт гидромотора 210.12.00.01, Ремонт гидронасоса 210.12.00.01,

 Ремонт гидромотора 310.2.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.2.56.03.06,

 Ремонт гидромотора 310.3.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.112.04.06,

 Ремонт гидромотора 310.3.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dowmax, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Doosan,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dodge Hydroil Vane Motor, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison Hydraulics, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ David Brown, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Danfoss, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Continental Hydraulics, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Comer Industries, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Claas,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Caterpillar, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Brueninghaus Hydromatik, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.05.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.05.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.56.04.06