Ремонт гидромотора 210.12.03.01, Ремонт гидронасоса 210.12.03.01

Ремонт гидромотора 210.12.03.01, Ремонт гидронасоса 210.12.03.01, Ремонт аксиально-поршневого насоса 210.12.03.01, Ремонт гидравлического насоса 210.12.03.01, Реставрация гидромотора 210.12.03.01 Реставрация гидронасоса 210.12.03.01, Ремонт гидродвигателя 210.12.03.01, Ремонт насоса 210.12.03.01, Ремонт мотора 210.12.03.01, 210.12.03.01 ремонт

Гидронасос 210.12.03.01 аксиально-поршневой шлицевой с правым вращением вала

Артикул: 210.12.03.01

Объем: 11,6 см3

Маса: 5 кг

Гидравлические насосы широко используются во многих системах мобильных машин, например железно-дорожно-строительной или коммунальной. Качество данных агрегатов высокое, что позволяет ускорить сроки выполнения работ. Основная функция гидронасоса 210.12.03.01 нагнетание гидравлической энергии к исполнительным органам техники.

Применение на технике

Гидронасос 210.12.03.01 стал популярным в дорожно-строительной и коммунальной технике, наиболее часто его устанавливают на следующие модели:

 — асфальтоукладчики – Асф-К-2-04; Асф-К-3-02;

 — дорожные машины – ЭД-405; ЭД-403; ЭД-244; ЭД-410; ЭД-226; КДМ-130;

 — Бульдозери — БелАЗ-78231;

 — экскаваторы – ЭО-4326; ЭО-4225;

 — мусоровозы – КО-449; КО-452;

 — машины илососные серии – КО-530;

 — погрузчик – ВП-05-04 и др.машины.

Основной функцией гидронасоса 210.12.03.01 является транспортировка рабочей жидкости по гидравлической системе. Чем лучше работает насос, тем качественнее выполняет работу машина. Важно при эксплуатации следить за шумом в работе механизма – чтобы не было стуков, следить за герметичностью, уровнем рабочей жидкости и давлением.

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.12.03.01
Требования к гидравлическим системам:

 — гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор , должна отвечать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.

 — гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.

 — Предохранительный клапан гидросистемы должен быть сконфигурирован на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.

 — Гидросистема должна исключать разрядку в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс = 0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

 — Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.

 — впитывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подкормки) не допускается.

 – Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 МПа) в течение 5 мин.

 — Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3

 — Уплотнение дренажного штуцера следует производить в соответствии с ГОСТ 25065.

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины.

 — проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;

 — залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;

 – проверить уровень рабочей жидкости в баке;

 — заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;

 — произвести пробный пуск без погрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Ремонт гидромотора 210.12.03.01

Ремонт гидронасоса 210.12.03.01

Порядок контроля работоспособности гидромашины При работе необходимо следить за:

 —  отсутствием стуков в гидромашине
 — уровнем рабочей жидкости
 — температурой рабочей жидкости
 ;

Внимание! Следует избегать работы в режимах с частыми перегрузками.

Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4…) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Ремонт КПП JCB, Ремонт гидромотора 210.12.00.06, Ремонт гидронасоса 210.12.00.06,

 Ремонт гидромотора 310.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.112.04.06, 

Ремонт гидромотора 210.12.00.01, Ремонт гидронасоса 210.12.00.01, 

Ремонт гидромотора 310.2.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.2.56.03.06,

 Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.03.06, 

Ремонт гидромотора 210.12.00.01, Ремонт гидронасоса 210.12.00.01, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dowmax, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Doosan, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dodge Hydroil Vane Motor,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Continental Hydraulics,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Commercial,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Comer Industries, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Char-Lynn,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Casappa,

 Ремонт гидромотора 310.3.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.04.06,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bosch-Rexroth, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bosch,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bondioli Pavesi, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bomag, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.05.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.05.06