Новости

Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06

Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.3.160.04.06, Ремонт гидравлического насоса 310.3.160.04.06, Реставрация гидромотора 310.3.160.04.06 Реставрация гидронасоса 310.3.160.04.06, Ремонт гидродвигателя 310.3.160.04.06, Ремонт насоса 310.3.160.04.06, Ремонт мотора 310.3.160.04.06, 310.3.160.04.06 ремонт

 

Гидронасос 310.3.160.04.06 аксиально-поршневой нерегулируемый
  

Обозначение: 310.3.160.04.06

Объем: 160 см3

Вращение: левое

Маса: 45 кг

 

Назначенный гидравлический насос 310.3.160.04.06  аксиально-поршневой нерегулируемый для приведения в движение механизмов машин с помощью гидравлической энергии.

 

Применение:

 

 — гидроманипуляторы серии ИМ-150 и его модификации; МГМ-40А; ИФ-300С; ОМТЛ-70; ОМТЛ-70-01; ОМТЛ-70-02; ОМТЛ-70-03;

 — кран-манипулятор КМУ-90; оборудования погрузочно-разгрузочный МПР-1; МПР-2; МПР-3; фронтальный погрузчик Амкодор-342а; ТО-28А; Амкодор 342B; ТО-28; машина грузовая универсальная Амкодор 37; МПУ-1.

 

При работе часть воды затекает в полости, где нет давления, потому принципиальным показателем для насоса процент утрат. При эксплуатации, монтаже, ремонте и техническом обслуживании следует соблюдать требования безопасности, рекомендованные технической документацией насоса . Кроме того, обязательно необходимо соблюдать правила техники безопасности для спецтехники, на которой он установлен.

 

Преимущества гидронасоса 310.4.160.04.06

 — усиленные распределительный и подшипниковый узлы;

 — крепкий металлический корпус, защищенный от протечки;

 — повышенный ресурс эксплуатации на высоких давлениях;

 — гарантия завода-изготовителя;

 — возможность подсоединения гидроаппаратуры;

 — экономичность;

 – простота монтажа.

 

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевому соединению ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086.

 — смещение осей соединительных валов не более 0,1 мм;

 — неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;

 — шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины.

 — проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;

 — залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;

 – проверить уровень рабочей жидкости в баке;

 — заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;

 — произвести пробный пуск без погрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

 

Порядок контроля трудоспособности гидромашины. Во время работы необходимо следить за:

 — отсутствием стуков в гидромашине;

 — уровнем рабочей жидкости в баке;

 – температурой рабочей жидкости;

 — давлением в гидросистеме;

 — герметичностью всех соединений.

 

Внимание! Следует избегать работы на режимах с частыми перегрузками.

Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4…) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

 — снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие из машины и слить масло;

 — установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;

 — очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;

 — промыть манжеты с крышкой в масле;

 – проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;

 — вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;

 — надеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предотвращения кромки манжеты и установить крышку на место;

 — установить стопорное кольцо;

 – после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06

Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06

 

Чтобы гидронасос 310.4.160.04.06 служил исправно и долго, следует регулярно проводить профилактические мероприятия. Ремонт гидронасоса 310.4.160.04.06  и ремонт гидромотора  310.4.160.04.06 следует производить квалифицированными специалистами в оборудованных мастерских, таких, которые имеет компания Компания. 

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРА

РАБОЧИЙОБЪЕМ VG 

160 см 3

НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА

ЛЕВОЕ

ИСПОЛНЕНИЕ ВАЛА

ПРОРЕЗНОЙ

ДИАМЕТР ВАЛА

45 ММ

КЛАПАН

ОТСУТСТВУЕТ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ НОМИНАЛЬНАЯ

20,0 С-1 (1200 ОБ/МИН)

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ МАКСИМАЛЬНАЯ

44,0 С-1 (2650 ОБ/МИН)

ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ НОМИНАЛЬНОЕ

20 МПА

ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ МАКСИМАЛЬНОЕ

30 МПА

НОМИНАЛЬНАЯМОЩНОСТЬ(ПОТРЕБЛЯЕМАЯ)  

66 КВТ

МАССА БЕЗ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

45 КГ

 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dowmax, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Doosan, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dodge Hydroil Vane Motor, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison Hydraulics,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Danfoss, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Daikin, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Continental Hydraulics,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Casappa,

 Ремонт гидромотора 310.3.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.56.05.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.05.06,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bell, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ ATOS,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ ATLAS, 

Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06,

 Ремонт гидромотора 310.4.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.04.06,

 Ремонт гидромотора 310.4.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.160.03.06, 

Ремонт КПП ТО-30. Ремонт коробки переключения передач ТО-30, 

Ремонт гидромотора 310.3.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.112.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.56.04.06

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *