Новости

Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06

Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.4.112.03.06, Ремонт гидравлического насоса 310.4.112.03.06, Реставрация гидромотора 310.4.112.03.06 Реставрация гидронасоса 310.4.112.03.06, Ремонт гидродвигателя 310.4.112.03.06, Ремонт насоса 310.4.112.03.06, Ремонт мотора 310.4.112.03.06, 3310.4.112.03.06 ремонт

 

Гидронасос 310.4.112.03.06 нерегулируемый аксиально-поршневой с наклонным блоком

Обозначение: 310.4.112.03.06
Объем: 112 см3
Масса: 29 кг

 

На сайте нашей компании Компания представлен обширный ассортимент услуг, предлагающих ремонт гидравлических насосов  310.4.112.03.06  и ремонт гидравлических моторов 310.4.112.03.06  и другого оборудования для разной спецтехники по самой приемлемой цене.

 

Гидронасосы серии 310 инсталлируются на коммунальной и строительно-дорожной технике. А также нашли широкое применение в горно-шахтной промышленности и нефтедобыче, буровых установках, на лестницах пожарных. Повышенный ресурс гидронасоса 310.3.112.03.06 , заложенный в этот качественный агрегат, подвергается большой нагрузке из-за работы в условиях разных температур эксплуатационной жидкости и высокого давления.

 

Применение гидронасоса 310.4.112.03.06

 

 — Бурильно-кранова машина БМ-205Д;

 — буровая установка УРБ-2А-2;

 — установка разведывательного бурения УРБ-2;

 — краны – СКБМ и СКБМ-1; КС-3575А; КС-547; КС-4574; КС-3574-4; КС-647Б.

 — многофункциональный кран-манипулятор МКМ-200;

 — машины сучкорезные ЛП-ЗЗА и ЛП-ЗЗБ

 — гидроманипулятор ПЛ-97 и его модификации;

 — фронтальный погрузчик Амкодор-333.3 ТО-18Б.3.

На спецтехнике гидравлические системы стимулируют рабочие органы для выполнения сложных задач требующих мощных силовых нагрузок. Например, отвал бульдозера, подъем ковша экскаватора или работа грузовой телескопической стрелы автокрана.

Основной функцией гидронасоса 310.4.112.03.06 является ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ по гидравлической системе. Чем лучше работает НАСОС, ТЕМ КАЧЕСТВЕННО ВЫПОЛНЯЕТ РАБОТУ МАШИНА. ВАЖНО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СЛЕДОВАТЬ ЗА ГУМОМ В РАБОТЕ МЕХАНИЗМА – чтобы не было стука, герметичностью, УРОВНЕМ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ И ДАВЛЕНИЕМ.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Наименование параметра

Значение параметра

Типоразмер

112

Рабочий объем Vg, см3/об

112

Частота вращения вала n, об/мин

— минимальная nmin

400

— номинальная nmin

1200

— максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа

2000

— предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа

3000

Расход Q, л/мин

— минимальная Qmin

44,80

— номинальная Qnom

134,40

— максимальная Qmax

224,00

— предельная Qpeak

336,00

Давление нагнетания P, МПа

— номинальное Pnom

20

— максимальное рабочее Pmaxдля насосов типа 210, 310.3 

35

— максимальное рабочее Pmaxдля насосов типа 310.4 

40

Мощность потребляемая N, кВт

— номинальная Nnom(при nnom, Pnom) 

74,66

— максимальная Nmax(при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 

130,66

— максимальная Nmax(при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 

149,33

Крутящий момент приводной T, Нм

— номинальный Тnom(при Pnom) 

375,27

— максимальный Тmax(при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 

656,73

— максимальный Тmax(при Pmax) для насосов типа 310.4 

750,54

Коэффициент подачи

0,95

КПД гидромеханический

95 %

КПД полный

91 %

Масса, кг

29

 

 

Требования к гидравлическим системам:

 — гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна отвечать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.

 — гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.

 — Предохранительный клапан гидросистемы должен быть сконфигурирован на давление не выше максимального давления на входе.

 — Гидросистема должна исключать разрядку в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс = 0,8 кгс/см2) на любых режимах.

 

Требования к трубопроводам:

 

 — Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.

 — впитывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подкормки) не допускается.

 – Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 МПа) в течение 5 мин.

 — Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3

 — Уплотнение дренажного штуцера следует производить в соответствии с ГОСТ 25065.

 

Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06

Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06

 

Порядок контроля работоспособности гидромашины При работе необходимо следить за:

 

 —  отсутствием стуков в гидромашине
 — уровнем рабочей жидкости
 — температурой рабочей жидкости
 ;

Также следует избегать работы на режимах с частыми перегрузками. 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Argo Hytos, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ Allweiler,

 Ремонт шестеренчатого насоса НШ AHLMANN, 

Ремонт шестеренчатого насоса НШ ABER, 

Ремонт гидронасоса цементовоза. Ремонт гидравлики цементовоза, 

Ремонт гидромотора 310.4.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.160.03.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.160.03.06,

 Ремонт гидромотора 310.4.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.56.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.4.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.56.04.06, 

Ремонт гидромотора 310.3.160.00.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.00.06,

 Ремонт гидромотора 310.112.00.06, Ремонт гидронасоса 310.112.00.06, 

Ремонт гидромотора 310.2.112.00.06, Ремонт гидронасоса 310.2.112.00.06,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *